機械的神奇之處在于它能給日常生活帶來極大的便利。你知道他們的零件是如何機械加工的嗎?讓我們一起來看看吧。
1、車削機械加工
工廠為什么又叫車間？這個“車”就是轉彎的意思。車削的關鍵是讓被加工的工件旋轉，然后讓直線運動的刀具靠近它們，對工件表面進行雕刻。
首先，工件通過卡盤固定在機床上。接下來工件在電機的帶動下高速旋轉，轉速可以根據(jù)我們的加工要求人為控制。然后，你就可以開始控制刀具在工件表面進行雕刻了，這就是所謂的“切割”。普通車刀通常由高速鋼或硬質合金制成。近年來，市場上廣泛使用陶瓷工具和人造金剛石工具。不同形狀的車刀可以滿足各種加工要求:
除了外表面，車削時使用的鏜刀還可以精加工工件有孔的內表面。
2.銑削機械加工
“車”之后，什么是“銑”？其實還是用回轉加工的方式，只是這次輪到銑刀旋轉了。
傳統(tǒng)銑削有兩種相對運動方式，一種是待加工工件如上圖所示固定不動，完全靠銑刀坐起來自己旋轉平移；另一個如下圖所示。銑刀簡單旋轉，工件可以前后左右上下移動。
銑刀是多刃刀具的一種。在每轉的銑削過程中，銑刀的每個刀片只參加一次切削，其余時間利于散熱。這樣銑刀的切削效率比單刃車刀高。不同形狀的銑刀可以完成各種平面、臺階面、凹槽和型腔的加工。銑削中的銑削量由四個要素組成:切削速度、進給量、反向進給量(銑削深度)和側向進給量(銑削寬度)。
3、刨削機械加工
刨的工作原理一目了然。相對于車銑，簡單的往復運動生產效率極低。但是，由于設備和工具結構簡單，使用方便，它們仍然被用來粗糙工件的表面。
4.磨削機械加工
磨削是用砂輪、砂帶等磨具對工件表面進行切割。在當今的機械加工中，磨頭可以非常成熟地集成到數(shù)控銑床的加工中心。
5.齒面機械加工
齒面加工是一種新的加工方法，可分為成形法和展成法兩大類。成形法主要是用普通銑床進行加工，刀具是成形銑刀，需要兩個簡單的成形運動:刀具的旋轉運動和直線運動。展成法加工齒面常用的機床有滾齒機、插齒機等。
6、復雜曲面機械加工
對于復雜曲面的加工，數(shù)控機床派上了用場。三維曲面切割主要采用仿形銑削和數(shù)控銑削或特殊加工方法。仿形銑削必須有原型作為仿形工具。加工球頭的仿形頭總是以一定的壓力接觸原型表面。仿形頭的運動轉化為電感，加工放大控制銑床三軸的運動，形成刀盤沿曲面的運動軌跡。通常使用與仿形半徑相同的球頭銑刀。數(shù)控技術的出現(xiàn)為表面加工提供了更有效的方法。
7.其他加工技術
▲鉆孔技術
在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭要同時完成兩個運動:主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉運動(切削運動)；輔助運動，即鉆頭沿軸向朝向工件的直線運動(進給運動)，主要是由于鉆頭的結構缺陷而影響加工質量。一般加工精度在IT10級以下，表面粗糙度在Ra12.5μm左右，屬于粗加工。
▲多軸數(shù)控加工
多軸數(shù)控加工可以同時控制四個以上坐標軸的聯(lián)動，集數(shù)控銑削、數(shù)控鏜孔、數(shù)控鉆孔功能于一體。工件一次裝夾后，可對加工面進行銑、鏜、鉆等多工序加工，有效避免多次安裝帶來的定位誤差，縮短生產周期，提高加工精度。
▲金屬電沉積
金屬電沉積是用電解的方法，即通過金屬離子在電解池陰極上的還原反應和電結晶，在固體表面形成金屬層的過程。其目的是改變固體材料的表面性質或制備具有特定成分和性能的金屬材料。
▲感應加熱
感應加熱:將工件置于感應器中，感應器一般為空心銅管，通中頻或高頻交流電(300-300，000 Hz或更高)。產生交變磁場在工件中產生相同頻率的感應電流，該感應電流在工件中分布不均勻，表面強，內部弱，芯部接近零。利用這種趨膚效應，可以快速加熱工件表面，幾秒鐘內表面溫度就會上升到800-1000℃，而核心的溫度上升很少。
▲焊接工藝
電焊的基本工作原理是接通220V或380V的電壓后，通過電焊機內的減壓器降低電壓、增強電流，電能產生巨大的電弧熱量熔化焊條和鋼，而焊條熔化使鋼和鋼之間的熔合更高。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，機械加工的形式也越來越多。除了本文介紹的幾種常用的機械加工方法外，還有很多處理方法。
