量產注塑模具的開發與制作
如果您想要開發一個新品，您只需提供您想開發的產品或者工業設計3D造型圖，我們的團隊就可以為您提供一套完整的注塑模具開發方案。首先，我們會做開模前的成型分析，主要分析產品的結構以及脫模的可行性，在保證不影響產品外觀和功能的前提下，設計出良好的模具結構，并且通過模流分析找到流道平衡的位置，及時發現產品潛在性問題并提前做好修改和預防，使產品的開發時間縮短。其次，在圖紙確認之后，我們會進行數據凍結，然后選取最適合該產品的鋼材進行加工，每一道加工工序都會進行嚴格的質量管控，以確保每個模板和配件的尺寸精度。最后，制作完成的模具我們會通過多種調機參數進行高速、高壓的測試，確保每付出運到客戶工廠的模具都可以高效、穩定生產。當然，我們也會將測試后的樣品寄給客戶，再根據客戶的反饋對模具進行修繕，為大批量訂單生產提供基礎。
左右件產品1+1注塑模具
現市場上很多產品形狀類似，但是他們中間的結構是有差異的，即左右件產品。左右件產品對澆口的選擇和流道平衡都是非常重要的。另外，塑料種類和特性也會影響整個產品的成型。我們不但會在開模前期進行模流分析，同時還會根據客戶的實際需求，設計流道開關，以實現同一副模具可以生產不同材質的產品。
氣輔成型注塑模具
氣輔注塑技術得到實際應用后，不僅節省原料，減少成型周期，同時還進一步提高了某些性能，使制件尺寸均勻，改善收縮變形的情況。
二次成型注射模具
二次成型注塑主要是為了滿足很多塑膠產品的特殊需求，它并不是由一種塑料原材料所制成，是為實現多色產品采用兩種或兩種以上的塑膠原料進行多次注塑成型，即我們常說的打包膠注塑成型模。因此，對模具各個零件的精密要求是非常高的。
雙色注塑模具
雙色產品通常可以分為清雙和混雙，通過是相同的塑料但是顏色不同產品，通常是雙色注塑模具搭配雙色注塑機進行一次注塑成型，換色容易，成本低，外觀更美觀。
