機械加工的加工原理是什么？加工時有哪些安全注意事項？希望對讀者詳細回答這兩個問題有所幫助,具體如下。
1.機械加工的加工原理
加工有三個具體原則，即:
(1)為了加工精度，分別進行粗加工和精加工。因為粗加工時切削量大，工件的切削力、夾緊力和發熱量大，加工表面有顯著的加工硬化現象，所以工件內部存在較大的內應力。如果連續進行粗加工和粗加工，由于應力的重新分布，很快就會失去成品零件的精度。對于一些加工精度要求高的零件。粗加工后，精加工前，應安排低溫退火或時效處理，以消除內應力。
(2)合理選擇設備。粗加工主要是切除大部分加工余量，對加工精度要求不高。所以粗加工要在大功率低精度的機床上進行，精加工需要高精度的機床。粗加工和精加工分別在不同的機床上進行，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。
(3)在機械加工工藝路線中，經常安排熱處理工序。熱處理位置的安排如下:為了改善金屬的可加工性，如退火、正火、淬火、回火等，一般安排在加工前。消除內應力，如時效處理、淬火和回火處理等。，一般安排在粗加工之后，精加工之前。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等。，一般是加工后安排。如果熱處理后有大的變形，必須安排最后的加工程序。
2.機械加工中的安全預防措施
(1)操作方便，減少來回走動，避免不必要的彎腰和踮腳。
(2)定位準確可靠，能防止輕微振動引起的誤操作。
(3)機床、設備運轉部件的運動方向和被運轉部件的運動方向應符合規定，并用簡單符號標明。
(4)安裝必要的聯鎖機構，防止操作部件動作不協調，多人操作不協調造成事故。
(5)手柄、手輪和按鈕的結構和布置位置應符合規定。啟動按鈕應安裝在外殼中，或配有保護環，以防止意外觸摸。安裝在軸桿上的手輪和手柄在自動送料時會隨軸轉動傷人，所以要安裝自動脫料裝置。
