在機械加工技能方面，只有遵守這些技能要求，才能使加工出來的產品更加規范合理。詳細的機械加工技能要求如下.
(1)零件的機械加工外觀不得有劃痕、擦傷等有損零件外觀的缺陷。
(2)清除零件上的氧化皮。
(3)無注射形式的公務員應符合要求，無注射長度標尺約定誤差為0.5mm。
(4)鑄件官方帶對稱于毛坯鑄件的基本尺度設備。
(5)安裝滾動軸承，用油加熱，油溫不得超過100℃。
(6)安裝液壓系統時，同意使用密封填料和密封劑，但必須防止其進入系統。
(7)待安裝部件和待檢驗部件的合格證明。
(8)零件安裝前必須清洗干凈，無毛刺、飛邊、氧化皮、鐵銹、碎屑、油污、著色劑和灰塵等。
(9)安裝前，檢查零件的主要配合比例，特別是配合余量和相關精度。
(10)安裝過程中，零件不得碰撞、損壞或生銹。
(11)緊固螺釘、螺栓和螺母時，禁止撞擊或使用不適當的旋轉工具和扳手。緊固后，不得損壞螺紋槽、螺母、螺釘和螺栓頭。
(12)對于需要常規擰緊力矩的緊固件，必須選擇力矩扳手，并根據常規擰緊力矩擰緊。
(13)粘合后，請清除流出的剩余粘合劑。
(14)軸承外圈和開口軸承座及軸承蓋的半圓孔不得堵塞。軸承外圈與敞口軸承座和軸承蓋的半圓孔接觸良好。
(15)安裝軸承外圈后，應與定位端軸承蓋的端面均勻接觸。
(16)滾動軸承安裝后，用手滾動靈活、平穩。
(17)上下軸瓦的結合面必須緊密接觸。
(18)用定位銷固定軸瓦時，在保證凹口面和端面與相應軸承孔的開合面和端面相等的情況下，鉸合并出售。取消后不得松動。
(19)禁止使用外觀發黃的合金軸承襯，在常規接觸角內禁止出現無核現象。觸摸角度以外的去核面積不得超過非觸摸區域總面積的10%。
(20)齒輪(蝸輪)的基準端面必須與臺肩(或定位套端面)一致，用0.05mm塞尺看不到。確保齒輪的基準端面和軸線垂直。
(21)裝配前，嚴格檢查零件加工過程中留下的銳角、毛刺和異物，并清除干凈。確保在裝載過程中不會損壞密封件。
(22)鑄件外觀與冷隔、裂紋、縮孔、滲透、嚴重損傷等缺陷不符。
(23)鑄件應清理干凈，不得有毛刺或飛邊。機械加工未標明的出口應與鑄件外觀平齊。
(24)鑄件非加工外觀的鑄造文字和標志應清晰可辨，位置和字體應符合圖樣要求。
(25)鑄件應清除出口和刺。未加工外觀的出口殘渣應打磨光滑，達到外觀質量要求。
(26)鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應清理干凈。
(27)如果鑄件有傾斜部分，其刻度官帶應沿斜面對稱。
(28)糾正錯模、凸臺鑄造偏差等。達到油性過渡，保證外觀質量。
(29)鑄件外觀應光滑，無澆口、毛刺、粘砂等。應該被刪除。
(30)鑄件不承諾冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。這對應用是有害的。
(31)噴涂前，清除鐵銹、水垢、油脂、灰塵、泥土、鹽、污垢等。是所有需要噴涂的鋼鐵產品外觀所必需的。
(32)機械產品鑄件的非機加工外觀需要噴丸或滾壓處理。
